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            真空上料機管道磨損的原因

            2019-12-19 18:17:59
             
            隨著工業真空裝載機技術的不斷創新,氣動輸送技術也在逐步更新?,F在生產的氣動輸送設備的噪音比以前要小得多。飛灰氣動吸塵機的圖片也使用電力。它大大減少了,到物料的輸送距離越來越長。新技術發展帶來的行業突破已逐漸達到中國的低碳要求。與傳統的復雜粉末輸送系統相比,新一代氣動抽吸機的粉末輸送更簡單,更經濟。在國家環保意識日益提高的時刻,氣動吸塵器在整個機械行業中逐漸膨脹。從目前的形式來看,它已經占據了運輸設備市場的半壁江山。
            真空給水機磨損的幾個原因:
            使用者困擾了真空給料器中經常發生的幾個問題。實際上,主要問題是氣動輸送裝置的管道磨損。今天,我們將探討真空供料器磨損的原因。
            1、粒子強度
            在管道中某些物料的運輸過程中,它們會相互碰撞,并且某些物料會更堅硬,破碎率也會更簡單。這也將磨損管道,沖擊管道,并導致嚴重的管道磨損。
            2、輸送速度
            就物料的輸送速度而言,管道上也有相應的磨損。氣動吸塵器速度快,干灰氣動吸塵器的價格將大大降低。
            3、粒子形狀
            顆粒形狀對磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子命中策略時,粒子與策略之間接觸的區域將決定它們之間的強度。塑料材料表面上尖銳顆粒的磨損主要是切削磨損,而球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。
            4、數據集中
            隨著顆粒濃度的增加,彎頭的總質量損失減小,即,由每單位質量的顆粒引起的腐蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加,粒子碰撞的可能性增加,并且粒子撞擊管壁的動能降低。
            5、沖擊角
            碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的角度。沖擊角主要影響動能的切線和法向權重以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子,動能的切線重量會減少,法線重量會影響被壓入導向線表面的粒子深度,這兩者都決定了磨損量。
            6、粒度粒徑對彎管侵蝕磨損的影響與常規侵蝕磨損相似,也就是說,在不同的氣動抽吸機下,侵蝕磨損的粒徑存在極限值。當粒徑大于極限值時,磨損量趨于穩定。相關研究表明,隨著粒度的增加,粉煤灰氣動吸塵機的數量增加,侵蝕磨損率迅速增加。
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